高圧・高温の流量測定
Framatome GmbHとの協力により、330バールの圧力と600°Cの温度という過酷な条件下で水と空気の二相流を測定できる堅牢なセンサーを開発しました。このセンサーは原子炉内で使用され、現在の技術では解決できない問題に対応しています。厳格なテストをクリアしたこのセンサーは、複雑な環境を監視するための画期的なアプローチを提供し、重要なプロセスにおける安全性と信頼性を確保します。
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予期せぬ停止を回避することで最大100,000ユーロの節約が可能。
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最大30％の財務的・エネルギー的損失を防止。
24/7
予知保全
当社のソリューション
SCAN42、次世代の産業用イメージング技術
SCAN42は、多相流の分析のために設計された革新的なイメージングシステムです。各相（液体、気体、固体）の流量を97.4%の精度でリアルタイムに測定します。超高速イメージングにより、動的な環境でも複雑な流れを明確かつ継続的に可視化できるため、これまでにないトレーサビリティで工業プロセスを最適化することができます。
SCAN42 に人工知能を統合することで、異常検出に革命をもたらしています。キャビテーション、気泡、異物などの重大な欠陥を、流れを乱すことなく非接触で識別します。この非侵襲的なアプローチにより、最も敏感な設備における故障や性能低下の防止に不可欠な、予防的な監視と即時の診断が可能になります。
SCAN42 は 1 秒間に 31,250 枚の画像を撮影する能力を備え、極端な条件（600 °C、250 bar）下でも、非常に高速な現象（最大 300 m/s）を分析します。その堅牢性と汎用性により、高圧パイプラインから熱反応炉まで、最も厳しい産業上の制約にも適応します。これにより、生データを実用的な情報に変換し、お客様の流体の完全な制御を保証します。
産業統合
ポンプ、ホース、バルブ：最適な性能を得るためのSCAN42の設置場所
ポンプ
吸引側（キャビテーション検出、空運転）または吐出側（固形物、一時的な異常）
パイプ
直線区間、理想的には重要な装置（熱交換器、フィルター、計量器）の後に設置し、継続的な監視を行う。
バルブ
バルブの直上流に設置し、目詰まり/堆積物の発生を監視し、操作を確実に行う。
食品産業
鉱山
水
製薬
化学
エネルギー
ユースケース
原子力産業、水、食品産業、半導体…
ニューラルネットワークを用いた流量の分類と警告
主要なポンプメーカーと共同開発した産業用ステンレススチールセンサーは、キャビテーション、空運転、ウォーターハンマーなどのリスクのある流量パターンを正確に検出します。AIを活用して、水と空気の二相流を監視し、脅威が検出されるとすぐに警告を発します。これにより、ポンプの安全性が確保され、ダウンタイムが削減されます。この革新技術は、産業用ポンプの運用における信頼性と効率性を向上させます。
ニューラルネットワークによるリアルタイムの流体異常検出
ToulonのSTMicroelectronics社で、私たちのfluiiddプロセススキャナーを成功裏にテストしました。彼らの水力試験ループで詰まりやジャミングをシミュレーションすることで、設備の故障を予測するための重要なデータを収集しました。この有望な結果は、欠陥を検出するためのソリューションの有効性を強調し、予知保全や堅牢なプロセス監視に向けた将来の進展への道を開きます。
よくある質問
SCAN42に関するよくある質問
SCAN42が対応する圧力範囲はどれくらいですか？
標準構成では、SCAN42は1～40バールの範囲で動作し、最大250バールまでのオプションもご用意しています（直接お問い合わせください）。
SCAN42のセンサーは流体と直接接触していますか？
センサーは侵入的に設置されますが、流体と直接接触するのは表面と面一になった電極のみです。したがって、SCAN42はプロセスに圧力損失を発生させません。
腐食やスケールを特定するには、どのような方法が使われますか？
SCAN42は、導電率と温度の測定値を組み合わせて分析し、搭載された人工知能によって処理することで、内部の異常を自動的に検出・防止します。
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