Capteur d'imagerie industrielle
La nouvelle génération d'imagerie industrielle.
Là où vos capteurs traditionnels mesurent des grandeurs, le SCAN42 produit une image continue de ce qui circule réellement dans vos canalisations. 31 250 images par seconde, traitées en moins d'une milliseconde, sans interrompre vos procédés.
1 ms
pour la détection d'une transition de fluide
31 250 images/s
cadence d'imagerie tomographique
330 bar / 600 °C
validé en environnement nucléaire
Comment ça marche
Le SCAN42 capture
31 250 images par seconde, en continu. Le scanner génère une image tomographique du fluide qui circule dans votre canalisation.
L'IA analyse
L'IA embarquée traite chaque image en temps réel. Détection d'anomalies, caractérisation. Tout se passe dans le boîtier.
Vous recevez une donnée qualifiée
L'information remonte sur votre SCADA ou automate, en temps réel. Vous savez quoi, où et quand. Vous prenez le contrôle.
Anticipez les pannes, ne les subissez plus
Cavitation, marche à sec, corps étrangers, colmatage, biofilm : le SCAN42 détecte chaque anomalie dès son apparition. Avant la casse, pas après.
Jusqu'à 100 k€ économisés par arrêt évité.
Voir notre solution maintenance prédictive
Voyez chaque transition en temps réel
Transition matière première/eau, reprise de production, démarrage NEP : le SCAN42 détecte chaque changement de produit en 1 ms. Zéro perte de matière, zéro dilution.
Validé sur cycles NEP en industrie laitière.
Voir notre solution NEP
Une IA qui travaille en autonomie
L'intelligence est embarquée directement dans l'électronique du SCAN42. Analyse immédiate, en temps réel, sans dépendance réseau en exploitation.
Zéro latence.
Conçu pour les environnements extrêmes
Testé à haute pression et haute température, issu de 10 ans de R&D au CEA. Déployé dans les secteurs industriels les plus exigeants.
Testé à 330 bar / 600 °C chez Framatome.
Fonctionnalités
Détection en temps réel
Voyez tout ce qui circule dans vos conduites.
La plupart des pertes industrielles viennent de phénomènes que vos capteurs actuels ne capturent pas. Le SCAN42 vous donne une image continue du fluide : ses anomalies, ses changements de phase, ses transitions de cycle.
- Intervenez avant la panne, pas après.
Cavitation, marche à sec, corps étrangers, colmatage, biofilm : détectés avant qu'ils ne deviennent un problème.
- Limitez le gaspillage en optimisant vos cycles de production.
Fin de production, CIP, reprise : chaque transition identifiée immédiatement.
- Aucun phénomène ne passe inaperçu.
31 250 images/s, visibles même à 300 m/s.
- Alerte en quelques ms, sans cloud.
Traitement des données entièrement embarqué.
1 ms
pour détecter une transition de fluide ou d'interface
24/7
surveillance continue, zéro intervention humaine
Intelligence embarquée
L'IA qui apprend votre process.
Le SCAN42 embarque un modèle entraîné sur vos données. L'analyse se fait dans l'électronique du scanner, en temps réel, sans dépendance réseau en exploitation.
- Le traitement se passe dans le scanner.
Analyse locale, réponse immédiate. Aucune latence réseau, aucune dépendance externe en fonctionnement.
- Un modèle calibré sur votre installation.
Entraîné avec vous sur vos fluides, vos cycles, vos conditions réelles. Il reconnaît ce qui est normal sur votre ligne et ce qui ne l'est pas.
- Plusieurs catégories d'anomalies identifiées.
Chaque type d'événement est identifié distinctement et remonté avec sa nature.
Intégration sans friction
Une installation facile, en quelques heures.
Le SCAN42 s'adapte à votre installation : bride sur mesure, raccordements standards, compatibilité SCADA native.
- Bride usinée sur mesure, aucune adaptation sur site.
DN15 à DN2000, raccordements DIN, ISO, Clamps et SMS : il se connecte à vos lignes sans pièce intermédiaire.
- Branchez, connectez, surveillez.
Sortie OPC-UA et relais ToR intégrés. Compatible avec tous les SCADA et automates standards.
- Pompe, tuyau ou vanne : chaque point de mesure a sa logique.
Installation en aspiration, portion droite, amont de vanne.
- Zéro impact sur votre process.
Électrodes affleurantes, aucune perte de charge, aucun impact sur le débit.
DN15 à DN2000
s'adapte à tous les diamètres
100 %
compatible SCADA via OPC-UA standard
Robustesse & certifications
Conçu pour les environnements extrêmes. Dimensionné pour votre ligne.
La technologie du SCAN42 est issue de 10 ans de R&D au CEA. Elle a été éprouvée à 330 bar et 600 °C dans des conditions. Ce que vous obtenez sur vos lignes, c'est cette robustesse, sans complexité.
- SCAN42 standard : fiable jusqu'à 40 bar.
Déployé dans le secteur agroalimentaire et industriel.
- SCAN42 Enhanced : éprouvé à 330 bar et 600 °C.
Qualifié en environnement nucléaire chez Framatome. Pour les environnements haute pression, haute température et milieux radioactifs.
- Une technologie issue de 10 ans de R&D au CEA.
La rigueur de conception du SCAN42 bénéficie à toute la gamme.
- Conforme dans vos secteurs, prêt à déployer.
Contact alimentaire (CE 1935/2004), cosmétiques (ISO 22716), eau potable. Déploiement en Europe, aux États-Unis ou au Canada.
330 bar / 600°C
testé en environnement nucléaire réel
10+
années de R&D au CEA
Vous voulez aller plus loin ?
Téléchargez la fiche produit SCAN42.
Cas d'usage
3 cas terrain, 3 secteurs, des résultats mesurés.
Industrie nucléaire - Framatome GmbH
Mesurer des écoulements diphasiques à 330 bar et 600 °C.
Le problème
Framatome avait besoin de surveiller des écoulements diphasiques eau/air dans des conditions extrêmes : 330 bar de pression, 600 °C. Aucune solution n'existait sur le marché pour ces contraintes.
La solution fluiidd
Le SCAN42 a été déployé et testé dans les conditions d'un circuit primaire de centrale. Tests rigoureux passés avec succès.
Lire le cas complet
330 bar
Pression maximale validée en conditions réelles
600 °C
Température maximale validée
100%
de réussite
Industrie laitière
Optimiser les cycles NEP pour réduire les pertes de lait et d'eau.
Le problème
Des marges de sécurité excessives sur les cycles de rinçage entraînaient des pertes de lait récurrentes et une consommation d'eau inutile. L'interface lait/eau était invisible.
La solution fluiidd
Le SCAN42 détecte l'interface exacte entre le produit et l'eau de rinçage en 1 ms. Coupure millimétrée des vannes, zéro dilution, zéro perte.
Lire le cas complet
0%
de dilution du lait dans le tank
1 ms
pour détecter le changement de phase produit/eau
100%
de visibilité sur chaque cycle de nettoyage
Leader européen de pompes industrielles
Détecter cavitation, marche à sec et coups de bélier sur pompes en production.
Le problème
Des pompes en production subissaient des arrêts non planifiés répétés. Cavitation, marche à sec et coups de bélier se produisaient sans alerte préalable, causant des dommages sur les équipements.
La solution fluiidd
Le SCAN42 intégré en aspiration de pompe détecte chaque anomalie de flux en temps réel. Alertes immédiates, intervention avant la casse.
3
anomalies détectées : cavitation, marche à sec, coup de bélier
Temps réel
alertes générées avant tout dommage
Arrêts réduits
Arrêts non planifiés réduits sur les lignes critiques
Questions fréquentes
Tout ce que vous voulez savoir avant de demander une démo.
Comprendre la technologie
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Comment détecter la cavitation sur une pompe industrielle ?
La cavitation se manifeste par la formation de bulles qui implosent dans le fluide, et reste invisible aux capteurs de pression ou de débit. Le SCAN42 la détecte en temps réel en analysant la signature du fluide via tomographie électrique, dès que les premières micro-anomalies apparaissent. L'alerte arrive avant tout dommage sur l'équipement.
Comment fonctionne le SCAN42 ?
Le SCAN42 utilise la tomographie électrique pour générer en continu une image du fluide qui circule dans votre conduite. Plusieurs électrodes affleurantes captent la conductivité et la température. Une IA embarquée analyse ces données en temps réel et identifie les anomalies. Tout se passe dans le boîtier, sans cloud obligatoire.
Qu'est-ce que la tomographie électrique ?
C'est une technologie d'imagerie non intrusive qui reconstitue, à partir de mesures électriques, une image en coupe de ce qui se trouve à l'intérieur d'un volume. Initialement développée au CEA pour la sûreté des réacteurs nucléaires (programme post-Fukushima), elle est aujourd'hui adaptée par fluiidd à la surveillance des fluides industriels.
Le SCAN42 nécessite-t-il une connexion cloud ?
Non. En déploiement, l'IA fonctionne entièrement en local, sur le boîtier électronique. Le SCAN42 peut transmettre des alertes à votre SCADA ou automate via OPC-UA.
Compatibilité et installation
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Le SCAN42 fonctionne-t-il avec tous les fluides ?
Le SCAN42 fonctionne avec tous les fluides conducteurs : eau, acides, liquides alimentaires, solutions complexes, fluides chargés. Pour vérifier la compatibilité avec votre application, contactez-nous.
Quelle pression et quelle température le SCAN42 supporte-t-il ?
En configuration standard, le SCAN42 fonctionne entre 1 et 40 bar et jusqu'à des températures classiques d'industrie (agroalimentaire, eau, chimie). Pour les applications haute pression jusqu'à 330 bar et haute température jusqu'à 600 °C, nous proposons des versions spécifiques (gamme Enhanced, qualifiée chez Framatome). Contactez-nous pour dimensionner la solution à votre installation.
Le SCAN42 est-il en contact direct avec le fluide ?
Seules les électrodes affleurantes sont en contact avec le fluide. Le SCAN42 ne génère aucune perte de charge dans votre process. Vos performances de débit restent intactes.
Comment le SCAN42 détecte-t-il la corrosion ou l'entartrage ?
Par analyse combinée de la conductivité et de la température, traitée par l'IA embarquée. La détection est automatique, continue, et ne nécessite aucune intervention humaine pour fonctionner.
Voir le SCAN42 en action
Avez-vous estimé le coût de votre dernier arrêt non planifié ?
Parlons de votre installation, de vos contraintes, et de ce que vous perdez aujourd'hui. On vous recontacte et on vous montre concrètement ce que le SCAN42 peut faire pour vos lignes.
Installation en quelques heures
Compatible avec vos équipements existants
Certifié CE et FCC
Issu du CEA