Solution NEP / CIP & transitions produit
Maîtrisez le nettoyage en place et les transitions de produit
À chaque changement de produit et chaque fin de rinçage, de la matière première valorisable part à l'égout. Le SCAN42 mesure ce qui se passe vraiment dans la conduite et déclenche la bascule au bon moment.
Le problème
Transitions et rinçages se pilotent à l'aveugle
À chaque changement de produit et chaque fin de cycle NEP, deux fluides se mélangent dans la conduite. Rien n'indique l'instant précis où la bascule est faite, ni le moment exact où le produit est de nouveau pur. Pour éviter tout risque, les automates tournent sur une temporisation fixe, réglée sur le pire cas.
Le résultat est le même dans toutes les industries : on attend par sécurité.
Qualité - Production
La matière qui part à l'égout
Du produit parfaitement valorisable est rejeté à chaque cycle, simplement parce qu'on ne sait pas quand s'arrêter. Plus la matière est chère, plus la facture grimpe : sirop, base cosmétique, principe actif. Chaque litre perdu se répète à chaque cycle.
Qualité - Conformité
Voyez chaque transition en temps réel
Transition matière première/eau, reprise de production, démarrage NEP : le SCAN42 détecte chaque changement de produit en 1 ms. Zéro perte de matière, zéro dilution.
Maintenance
Une IA qui travaille en autonomie
L'intelligence est embarquée directement dans l'électronique du SCAN42. Analyse immédiate, en temps réel, sans dépendance réseau en exploitation.
Ce n'est pas un problème de réglage. C'est un problème de visibilité. La temporisation est figée, mais les fluides et les débits, eux, changent en permanence.
litres de matière perdus chaque année rien qu'en transformation laitière en France
changements de série par jour en moyenne sur une ligne de production
24/7
surveillance continue, zéro intervention humaine
La solution
Le SCAN42 voit l'interface entre vos fluides en temps réel
Installé en ligne sur la conduite existante, le SCAN42 mesure la signature du fluide en continu et identifie l'instant exact où un fluide en remplace un autre. Vous ne réglez plus une temporisation au pire cas, vous déclenchez la bascule sur une mesure réelle.
Zéro perte de matière sur les transitions et les rinçages
La bascule se déclenche à la seconde près.
Transition et fin de rinçage validées par la mesure
Vous savez quand un produit a vraiment remplacé le précédent, et quand le rinçage est terminé.
Un scanner conçu pour les chocs thermiques
Le SCAN42 tient les variations rapides de température qui font dériver les capteurs classiques.
Un ROI qui revient à chaque cycle
L'économie ne se fait pas une fois. Elle se répète sur chaque transition et chaque NEP.
Compatible avec vos fluides, vos lignes, vos normes
Multifluides :
eau, acide, produits alimentaires, solutions complexes.
Installation en ligne :
se pose sur la conduite existante, sans perturber l'écoulement.
Certifié CE, FCC et CSA.
Conforme contact alimentaire, eau potable et cosmétique.
Issu de plus de 10 ans de R&D au CEA
sur la sûreté des réacteurs nucléaires.
Étude de cas - Industrie laitière
Un leader laitier nord-américain limite son gaspillage à chaque cycle
Sur sa propre ligne, en conditions de production réelles, le SCAN42 a détecté l'interface lait/eau à la milliseconde près : zéro dilution dans le tank, zéro lait pur envoyé à l'égout, bascule rejet/production sur mesure réelle.
À la ms près :
détection de l'interface produit/eau
Zéro dilution
du produit dans le tank de stockage
Sur mesure réelle :
bascule rejet/production, plus de temporisation au pire cas
Questions fréquentes
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Comment réduire les pertes de matière pendant un cycle NEP ?
La majorité des pertes vient de la temporisation : pour éviter tout risque, on coupe trop tard et on jette du produit valorisable avec l'eau de rinçage. La seule façon de les réduire vraiment est de mesurer l'interface produit/eau en temps réel et de déclencher la bascule sur cette mesure, pas sur un délai figé. Le SCAN42 fait exactement ça : il identifie l'instant où le produit a été remplacé par l'eau, et déclenche le rejet à la seconde près.
Le SCAN42 sert-il uniquement au nettoyage en place ?
Non. Il détecte l'interface entre deux fluides dans la conduite, ce qui couvre deux cas en NEP : la transition d'un produit à un autre lors d'un changement de série, et le passage produit/eau en fin de cycle. Le même scanner détecte aussi les anomalies d'écoulement comme la cavitation et le colmatage, utiles pour la maintenance prédictive de vos pompes.
Sur quelles industries fonctionne-t-il ?
Sur toute industrie qui change de série ou nettoie ses lignes en place : agroalimentaire (laiterie, boissons, sauces), pharmacie et cosmétique. La mesure s'adapte à la nature du fluide. Contactez-nous si vous travaillez dans un autre secteur.
Comment le scanner détecte-t-il la bascule ?
Il mesure en continu la signature du fluide (conductivité, température) et une IA embarquée identifie l'interface exacte entre deux produits, ou entre le produit et l'eau de rinçage.
Le scanner résiste-t-il aux cycles chauds/froids du NEP ?
Oui. Il est conçu pour les variations rapides de température qui font dériver les capteurs standards, sans perte de fiabilité.
Combien perdez-vous chaque semaine ?
La plupart des sites n'ont jamais mesuré ce que coûte vraiment une temporisation calée sur le pire cas. On le fait avec vous, sur vos chiffres.
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